小桨叶转动大市场

本报讯（记者 郝丽敏）在山东欧迈机械的数字化车间里，三层楼高的巨型金属罐体正在进行最后总装。罐体内，一组形似航天推进器的特种桨叶缓缓转动——这正是让企业跻身国家高新技术企业的核心利器：高效干式发酵搅拌装置。

“它能征服混凝土般粘稠的有机物料。”欧迈机械技术总监王奇轻触控制屏，智能磁滞调速系统瞬时启动。监控画面中，六组特殊设计的桨叶开始以不同转速运转，在粘稠物料中划出精准的流道。“系统会根据物料粘度自动调整转速。当遇到局部结块时，磁滞调速电机能在0.3秒内提升扭矩，瞬间粉碎障碍。”王奇介绍，这套系统采用了类似高铁牵引电机的控制算法，配合流体力学优化的三叶螺旋桨设计，使物料在罐体内形成立体循环。

“传统搅拌器要么功率过剩造成能源浪费，要么动力不足导致搅拌死角。我们的智能系统通过多个传感点实时采集温度、粘度等数据，确保物料分散均匀度达到96%以上，能耗较传统设备直降80%以上。”王奇说。这项突破性技术不仅斩获“山东省首台（套）技术装备”认证，更助力了企业占据全国22%的市场份额。

山东欧迈机械股份有限公司成立于2006年，19年来，专注传动机械与搅拌装置研发，产品覆盖冶金、食品、制药等10多个领域。凭借过硬的技术实力和智能化的生产能力，欧迈机械的产品已远销东南亚、欧洲等15个国家和地区。上半年，企业营收逆势增长34%，税收贡献突破558万元。

在市场激烈竞争的红海中，欧迈机械何以突破重围，取得亮眼的营收成绩？“智能化转型、加大研发力度、政府硬核帮扶，是我们制胜的法宝。”企业负责人解中博说。

走进总装车间，激光切割的火花与焊接机器人的机械臂交织成智造图景。中央大屏实时跃动着生产数据：关键工序数控化率98%，设备联网率95.3%，产品不良率仅0.32%。“每个零件都有专属数字身份证。”生产经理展示的MES系统中，订单信息直达设备终端。智能排产系统综合订单、库存、设备状态生成最优方案，生产效率跃升64%。

今年，这座“聪明工厂”成功获评省级智能工厂，生产线入选省级智能制造示范场景。

研发中心的专利墙上，近百项专利铭刻创新足迹。美国工程院院士Bruce Rittmann工作站落户于此，9名博士领衔的团队正优化第五代搅拌叶片。“冗余容错设计实现零故障运行。”技术带头人张德海展示着新图纸。依托省级技术中心和市级工业设计中心，企业将高校科研成果转化为14项专利技术，其中“干式发酵集成技术”助客户节能50%-80%。

而在企业发展的背后，政府部门的精准帮扶如同强劲后盾，为其持续前行拓展市场、搭建桥梁。当企业启动10.6 亿元的生物质能源装备项目时，德州运河经济开发区的“流动银行车”驶入建设工地。“从申请到放款全程在车上完成！”解中博感慨道。不仅在资金支持上不遗余力，政府部门还积极为企业拓展市场搭建桥梁。在商务部门助推下，企业产品挺进“山东外贸优品库”，斩获国际市场通行证。